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Produktionsauftrag

 

Die Vorgangsdaten der Produktion werden als Produktionsaufträge in einer eigenen Datei "ProdAuftrag" verwaltet. Alle zum Start der Fertigung benötigten Daten lassen sich hier in einem Datensatz zusammenstellen:

 

Auftragsnummer

Erzeugnis

Stückliste / Varianten

Produktionsmenge

Start- und Endtermin

 

 

Voraussetzung

Im Fall von Serienfertigung ist unabdingbare Voraussetzung, dass benötigte Produktionsstücklisten im System angelegt wurden. Ebenso muss das Erzeugnis (=Produktionsartikel) im Artikelstamm angelegt und die Nummer seiner Produktionsstückliste zugeordnet sein.

 

Wie die Vorgangsdateien der Warenwirtschaft besteht auch ein Produktionsauftrag aus einem sogenannten "Kopf" und den zugeordneten Positionen

 

 

Identifizierung

Im Kopf des Produktionsauftrags erfassen Sie Basisdaten wie: Datensatznummer Bezeichnung und Belegart zwecks eindeutiger Identifizierung. Die Datensatznummer wird hierbei vom System automatisch hochgezählt.

 

Erzeugnis

Stückliste

Ist der zu fertigende Artikel benannt, greift der Produktionsauftrag auf die im Artikelstamm hinterlegte Stücklistennummer zurück.

 

 

Auflösung

Varianten

Ist die eingetragene Stückliste mehrstufig kann die gewünsch-te Auflösungstiefe vor der eigentlichen Übernahme der Stücklistenpositionen in den Auftrag definiert werden. Ebenso können im Falle von Variantenstücklisten die zu fertigenden Varianten vor der Stücklistenübernahme bestimmt werden.

 

Positionen

Mit Übernahme einer Stückliste in den Produktionsauftrag werden die Positionen des Auftrags (Material und Arbeitsvorgänge) automatisch erzeugt. Die Stücklisten können im Auftrag jedoch nachträglich modifiziert bzw. überhaupt manuell zusammengestellt werden.

 

 

Menge

Die Produktions-Sollmenge beschreibt den Produktionsauftrag quantitativ.

 

Termin

Mit der Eingabe von Start- und Enddatum setzen Sie die zeitlichen Limits.

 

Funktionen

Nach Erfassung der Auftrags-Basisdaten erfolgt auch die Steuerung des weiteren Produktionsgeschehens vom Auftragsdatensatz aus. Hierzu stehen eine Reihe von Funktionen gebündelt im Produktionsauftrag zur Verfügung. Dazu gehören u.a. folgen-de Bearbeitungs- und Prüfoptionen:

 

Stücklistenübernahme

Freigabe erteilen

Prüfung der Materialverfügbarkeit

Reservierung / Entnahme von Material

Erledigung / Prüfung der Produktion

Vorkalkulation / Nachkalkulation

 

 

Status

Jede Bearbeitungsstufe in der Produktion wird innerhalb des Produktionsauftrags mit einer bestimmten Statuskennung verwaltet.

 

 

 

Dokumentation von Rückmeldungen

Rückgemeldete Betriebsdaten wie Datum, Bearbeitungsbeginn und -ende, bearbeitete Menge und benötigte Produktionszeit lassen sich in den Positionen des Produktionsauftrags sowie bei den Ergebnissen der Nachkalkulation ablesen.

 

 

 

Die Integration des Produktionsgeschehens in das Warenwirtschaftssystem Business OPEN ermöglicht den Austausch mit anderen Modulen:

 

 

Verkauf

Produktionsaufträge lassen sich kundenbezogen innerhalb der normalen Verkaufsvorgänge Angebot und Auftrag erfassen.

 

Ergebnisse der Nachkalkulation können in den Verkaufsvorgang und in den Artikelstamm übertragen werden.

 

 

Einkauf

Der automatische Bestellvorschlag berücksichtigt u.a. angeforderte Lagermengen aus der Produktion und meldet die benötigten Materialmengen an den Einkauf.

 

Die Einkaufspreise der Stückllistenartikel werden direkt in die Vor- und Nachkalkulation im Produktionsauftrag einbezogen.

 

Das Eingabelayout eines Produktionsauftrags umfasst drei Bildschirmseiten:

 

 

 

Alle Angaben zur Identifikation eines Produktionsauftrags finden sich auf Seite 1:

 

Identifikation

Terminierung

Produktionsartikel benennen

Varianten

Produktionsmenge

Produktionsauftrag mit einer Kundenadresse verknüpfen

Vorgangsreferenzen

Funktionen im Produktionsauftrag

Statusverwaltung

Stücklistenbehandlung

Positionen anzeigen

In den Produktionsauftragspositionen

Vorkalkulation

Prüfung der Materialverfügbarkeit

Freigabe erteilen

Lager umsetzen

Material reservieren

Materialentnahme (global)

Seriennummern/Chargen für Material ausbuchen

Unerledigte Positionen anzeigen

Nachkalkulation

Seriennummern/Chargen für Fertigungsprodukt zubuchen

Produktionsauftrag erledigen

Verarbeitung Stufe 1 bis 7

Produktionsauftrag prüfen

Schnellerfassung von Produktionsaufträgen


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